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選擇旋片泵時,需根據待抽系統的真空度、抽氣速度、氣體類型,重點關注以下指標:
極限真空度:泵能達到的最低壓力(真空度越高,壓力越低)。單級泵選 10?2Pa 級,雙級泵選 10?3~10??Pa 級,無油泵因密封限制,極限真空度略低(通常 10?1~10?2Pa)。
抽氣速率:單位時間內泵能抽除的氣體體積(單位:L/s 或 m3/h),需匹配待抽空間的體積和所需抽真空時間(如 1m3 的真空箱,選抽氣速率 10L/s 的泵,約 10 分鐘可抽至目標真空度)。
氣體兼容性:
若抽除干燥空氣、氮氣等惰性氣體,選普通油式旋片泵即可。
若抽除含水分、有機溶劑蒸氣的氣體,需選帶 “氣鎮閥” 的型號(氣鎮閥可注入干燥空氣,防止水蒸氣凝結污染真空泵油)。
若抽除腐蝕性氣體,必須選耐腐蝕材質的旋片泵,避免泵腔、轉子被腐蝕。
工作溫度與環境:普通旋片泵適合常溫(5℃~40℃)、干燥環境;若在高溫(>40℃)或潮濕環境使用,需選帶冷卻系統(如風扇、水冷)或防潮設計的型號,避免真空泵油黏度下降、密封失效。
四、典型應用場景
旋片泵因性價比高、真空范圍適配廣,是工業和科研中最常用的真空泵之一,核心應用如下:
工業制造領域:
真空鍍膜:作為鍍膜機的前級泵,先將鍍膜腔抽至中高真空(10?2~10?3Pa),為后續高真空系統(如分子泵)做準備。
真空干燥:用于食品、醫藥、電子元件的真空干燥(如烘干芯片、脫水蔬菜),抽除干燥箱內的空氣和水蒸氣,加速干燥并防止物料氧化。
真空封裝:如半導體芯片、鋰電池的真空封裝,抽除封裝腔內空氣,避免封裝后內部氣泡影響產品性能。
真空吸盤:配合機械臂的真空吸盤,抽除吸盤與工件間的空氣,產生負壓吸附工件(如玻璃搬運、金屬板材轉移)。
