不同類型的水環泵（如普通型、耐腐蝕型、高溫型），其葉輪、泵體材質及密封結構設計不同，對應的工作液性能要求也不同。例如，普通水環泵用的自來水無防腐性，若替換成用于耐腐蝕泵的乙二醇溶液，可能因粘度差異導致水環形成不穩定，抽速和真空度下降；反之，用自來水替換耐腐蝕工作液，會使泵體在抽除腐蝕性氣體時被快速腐蝕。

化學兼容性風險

若抽除的是易燃易爆、腐蝕性或有毒氣體，工作液需具備相應的化學穩定性。比如：

抽除酸性氣體時，需用堿性工作液中和，若換成普通自來水，會引發泵內腐蝕。

抽除有機溶劑蒸汽時，需用與該溶劑相容的工作液，若隨意替換，可能導致工作液與溶劑發生反應，產生沉淀、氣體或變質，損壞泵體或引發安全事故。

物理特性差異導致設備故障

不同工作液的粘度、沸點、冰點等物理特性不同，直接影響泵的運行狀態：

粘度太高的工作液會增加葉輪旋轉阻力，導致電機過載、能耗上升。

沸點過低的工作液在高溫工況下易汽化，無法形成穩定水環，使泵失去抽氣能力。

冰點過高的工作液在低溫環境下易結冰，可能凍裂泵體。